產(chǎn)品簡介

椰絲因為其獨有的防蛀、抗菌、不腐敗、富有彈性等特性，是床墊、座墊的傳統(tǒng)原料，備受市場推崇。然而，椰絲剛從椰殼開絲篩選出來時，水分30-45%，傳統(tǒng)做法是經(jīng)過3-5天的自然晾曬，費工費時，椰絲也因為長時間悶曬，顏色昏暗，失去原有的金黃色，滋生霉菌，混入泥沙雜質(zhì)，影響賣相。鼎力公司開發(fā)的椰絲烘干機、椰糠專用烘干機生產(chǎn)線，直接對接椰殼開絲分選機，椰絲烘干、椰糠分選、脫鹽、脫水、烘干等40分鐘內(nèi)一次完成，流水線作業(yè)，省工省時，節(jié)能環(huán)保、椰絲椰糠品質(zhì)得到很大限度的保證，經(jīng)過高溫處理，椰絲椰糠更潔凈環(huán)保，該生產(chǎn)線是椰絲椰糠機械化、規(guī)�；⒓s化生產(chǎn)的必備裝備。

椰絲專用滾筒烘干機，又稱為椰絲烘干機，主要由熱風爐、進料輸送機、回轉(zhuǎn)滾筒烘干機、出料輸送機、除塵器、配電柜構(gòu)成；分選后的絲纖維進入烘干機后，在滾筒內(nèi)均布的抄齒攪拌裝置翻動下，物料均勻分散與熱空氣充分接觸，快速傳熱、傳質(zhì)、干燥，到滾筒出料口排出。生產(chǎn)線的工藝參數(shù)和各設(shè)備技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)的選取和設(shè)計是在經(jīng)過對椰絲纖維物料的認真分析研究才得出，具有獨創(chuàng)性，并經(jīng)過實際椰絲纖維烘干試驗的驗證。在方案設(shè)計當中，充分考慮到絲纖維易燃、易結(jié)團、包裹糠渣的特點，采取了一系列獨創(chuàng)的特有技術(shù)和工藝來加以解決，以確保良好絲纖維的烘干效果和潔凈度。

絲纖維烘干機可將含水分30-45%的椰絲纖維，快速烘干至含水分18%以下的成品。機組以木材、秸稈、果殼等廢棄物（或者煤炭、天燃氣、柴油）為能源，利用熱風對各類濕物料進行熱瞬間差的高溫快速烘干的工藝，主機傳動裝置采用電磁或者變頻調(diào)速，并配有自動的溫控裝置，烘干后的干成品絲纖維顏色、強度、柔韌性好。

設(shè)備規(guī)格

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設(shè)備規(guī)格	生產(chǎn)能力(T/H)	設(shè)備功率(KW)	顆粒水分(%)	顆粒比重m³/T	占地面積(㎡)
DLKL1500	1-1.5	185	＜10	1.0-1.15（可調(diào)）	10*24
DLKL2000	1.5-2.0	250			10*30
DLKL3000	2.5-3.0	345			12*32
DLKL5000	4.0-5.0	600			15*35
DLKL7000	6.0-7.0	810			15*40

工作原理

椰絲烘干流程是：經(jīng)過脫鹽脫水的水分50-60％椰絲由輸送機送入滾筒的實現(xiàn)順流烘干，椰絲在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式前進，經(jīng)過內(nèi)、中、外三層，實現(xiàn)椰絲和熱風質(zhì)熱交換，達到干燥效果的椰絲在風力作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的椰絲因自重而不能快速行進，椰絲在控制行程內(nèi)進行充分干燥，由此達到干燥效果，椰絲水分降低到14-18%（客戶要求），完成干燥過程，由螺旋輸送機排出。滾筒內(nèi)部安裝有特除裝置，防止椰絲干燥不均。

氣體流程是：烘干機配置高效節(jié)能熱風爐，燃料可以是天然氣、柴油、煤炭、木材、秸稈、稻殼等，燃料燃燒產(chǎn)生溫度500-650℃貧氧熱煙氣，經(jīng)過沉淀除灰，被烘干機后引風機吸入烘干機烘干物料、蒸發(fā)水分，溫度降低到50-65℃排出烘干機，含塵濕氣經(jīng)過除塵器凈化達標排放。