煤泥烘干機作為一種大型設(shè)備，盡管在設(shè)備的表面涂有防銹防腐蝕的燃料，但是隨著長時間的使用，風(fēng)吹雨打之后會產(chǎn)生一些銹跡。對于設(shè)備上產(chǎn)生的的銹跡一定要及時處理，否者很容易越來越嚴(yán)重，最終損壞設(shè)備，無法進(jìn)行生產(chǎn)。
接下來我給大家介紹一下如何采用科學(xué)的方法來進(jìn)行去銹。
一.去油：除油是除去機械設(shè)備殼體表面的油污，使機件表面由憎水性變?yōu)橛H水性，保證下步除銹工作順利進(jìn)行�？刹捎糜袡C溶劑，常用的有汽油、石油溶劑、松節(jié)油、丙乙酮、酒精、甲苯、
二甲苯、三氯乙烯、四氯乙烯等；可采用堿性除油，也可采用下列配方除油：正磷酸，磷酸鈉水玻璃，在以上除油。
二.除銹。機械設(shè)備的除銹分機械除銹和化學(xué)除銹，機械除銹適用于大面積、大批量、外形比較簡單的機件以及局部有銹或不同金屬的組合件；化學(xué)除銹適用中小體積的單一金屬的機件。鋁及鋁合金除銹液配方：鉻酐，磷酸，水，在下除銹；硝酸，水在溫度下除銹；，水，hchp～S7lcoceCpc下除銹。ocem鋅、鎘、鍍鋅和鍍鎘件除銹：醋酸銨，水，在溫度下除銹，除銹后用熱水沖洗再鈍化處理。用冷水沖洗；酪酐，水，在室溫下除銹，除銹后應(yīng)進(jìn)行中和。經(jīng)化學(xué)除銹過的機件，為避免在機件上殘留有除銹液，必須經(jīng)中和才能避免機件在短期內(nèi)重新銹，
三.鈍化。除銹后的表面，如不立即進(jìn)行其他表面處理或涂漆，則應(yīng)進(jìn)行鈍化處理，以防再度生銹。
以上是部分關(guān)于如何有效的去除煤泥烘干機銹跡的。煤泥烘干機的去銹一定要按照科學(xué)合理的方法去進(jìn)行。
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