購買的礦渣烘干機如何做到高產(chǎn)節(jié)能？
對于如何提高礦渣烘干機的烘干效率、降低熱能消耗，提高經(jīng)濟效益，已是各種需要烘干作業(yè)的企業(yè)普遍重視的問題。為實現(xiàn)烘干設(shè)備的增產(chǎn)節(jié)能，在進行烘干流程的設(shè)計時，就要達到烘干設(shè)備的合理配置。對已建成生產(chǎn)的生產(chǎn)線，可以采用新技術(shù)對烘干機設(shè)備配置更進一步去完善。
根據(jù)客戶的反應(yīng)買了礦渣烘干機之后，感觸最深的就是烘干機不節(jié)能，鼎力根據(jù)烘干機的原理制定了一套烘干機的節(jié)能改造方法：
加設(shè)中心X形揚料板，減少熱空洞，延長物料停留時間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。安裝部位可從烘干機中部開始依次向機頭端安裝3—5組揚料板，間隔距離0.5~1m，每組6塊X形揚料板。但靠近機頭端3m內(nèi)不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低，容易產(chǎn)生黏附)，否則會影響整體烘干效率。將進料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘干內(nèi)筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率，并能夠降低烘干機前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。
改造進料管角度，只要不影響進料，盡可能將下料筒提高，以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內(nèi)部不可過長，控制落料點離擋料圈200mm以內(nèi)。以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。
鼎力DLKG型礦渣專用烘干系統(tǒng)，是我公司工程技術(shù)人員針對濕度大、比重大的的高濕輕質(zhì)物料開發(fā)的專用干燥系統(tǒng)，我司的礦渣烘干機在技術(shù)性能上處于國內(nèi)同類產(chǎn)品中的領(lǐng)先地位。