煤泥烘干機專家鄭州鼎力干燥:在能源類資源緊缺的當今市場,煤泥作為一種可利用能源,日益受到人們的重視。目前,國內對煤泥的需求用戶主要是電廠和民用,在這主要介紹鼎力煤泥烘干機熱源系統(tǒng)及運行效率。
煤泥烘干機內裝有各種防粘式揚料、清掃、破碎裝置,徹底解決了泥料(煤泥)烘干過程中粘、棚、堵等技術難題,同時加大泥料與煙道氣的接觸面積,強化了質熱交換,提高了干燥效率,擴大了應用范圍。根據煤泥水分蒸發(fā)量采用的不同類型的熱源(沸騰爐、直熱熱風爐、煤粉爐等),使該設備運行都非常可靠、操作簡便、自動化程度高、燃燒效率均在85%以上;煤泥烘干機系統(tǒng)的廢氣排放濃度低,一般都在80mg/Nm3左右或100 mg/Nm3以下,優(yōu)于國家標準(150 mg/Nm3以下),同時汽化水凝后還可回收復用,既環(huán)保又節(jié)能; 實現干燥系統(tǒng)自動控制及生產工藝參數的自動監(jiān)測,減少了崗位人員,一套系統(tǒng)每班只需2-3人,降低了運營成本;處理能力大,適用范圍廣,采用不同的烘干機內部結構,可以干燥各種不同的物料。
鄭州鼎力煤泥烘干機專業(yè)的生產廠家,煤泥烘干機熱源系統(tǒng)的主要特點
1、烘干機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側進入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度,烘干機出口溫度低,熱效率高;
3、可根據不同的物料性質改變運行參數,使物料在烘干機筒體內能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質熱交換更為充分;
4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統(tǒng)的負荷;
5、新型內部結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象,對物料水分、粘性的適應性更強;
6、烘干機實現了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩(wěn)可靠;
7、烘干機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠呈線形接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗;
8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分。
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