粉體烘干機(jī)的除塵是一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題，常見(jiàn)的有旋風(fēng)除塵技術(shù)、袋式除塵、濕式除塵等或幾種的組合，今天談下旋風(fēng)除塵和袋式除塵技術(shù)特點(diǎn)：
　　旋風(fēng)除塵技術(shù)具有設(shè)備費(fèi)用低，可處理高溫氣體，操作容易，適合含塵濃度高的氣體的特點(diǎn)。其工作原理是在風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣流由進(jìn)口以較高的速度沿切線方向進(jìn)入除塵器蝸殼內(nèi)，自上而下作螺旋形旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，塵粒在離心力的作用下，被甩向外壁，并沿壁面下旋，隨著圓錐體的收縮而轉(zhuǎn)向軸心，受下部阻力而返回，沿軸心由下而上螺形旋轉(zhuǎn)經(jīng)芯管排出。外壁的塵粒在重力和向下運(yùn)動(dòng)的氣流帶動(dòng)下，沿壁面落入灰斗，達(dá)到除塵的目的。由于旋風(fēng)除塵器是依靠塵粒慣性分離，除塵效率與粒徑成正比，粒徑大除塵效果好；粒徑小，除塵效果差，一般處理20微米以上的粉塵，除塵效率在70％～90％。

　　袋除塵器穩(wěn)定、高效，維護(hù)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠是大家公認(rèn)的，它對(duì)顆粒0.1微米含塵氣體，除塵效率可高達(dá)99％，烘干機(jī)廢氣除塵選用袋除塵器不用考慮排放濃度超標(biāo)問(wèn)題。烘干機(jī)抗結(jié)露玻纖袋除塵器是目前理想的除塵凈化設(shè)備。該設(shè)備采用微機(jī)控制，分室反吹，定時(shí)清灰，并裝有溫度檢測(cè)顯示，超溫報(bào)警裝置，采用CW300—FcA抗結(jié)露玻纖濾袋，可有效防止濾袋結(jié)露，也不會(huì)燒壞濾袋。河北太行集團(tuán)公司直徑3×24米礦渣烘干機(jī)將兩級(jí)除塵工藝改為一級(jí)LFEF7×358—HSY／H抗結(jié)露袋除塵器，經(jīng)環(huán)保部門(mén)測(cè)定，廢氣量為每小時(shí)42621標(biāo)準(zhǔn)立方米，進(jìn)口含塵濃度為每標(biāo)準(zhǔn)立方米69620毫克，出口含塵濃度為每標(biāo)準(zhǔn)立方米147毫克，達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。不僅提高了產(chǎn)量，又回收了干料，每年經(jīng)濟(jì)效益達(dá)70多萬(wàn)元，同時(shí)收到了明顯的社會(huì)效益。但是袋除塵器存在著占地面積大，投資高的缺點(diǎn)，隨著濾袋覆膜技術(shù)的發(fā)展，這一缺點(diǎn)將得到克服，使用將更加廣泛。

　　　濕法除塵技術(shù)是含塵氣體由引風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)管送入除塵塔下部，由于斷面變大，流速降低，并且粗顆粒粉塵先在氣流中沉降，較細(xì)粉塵隨氣流上升，噴淋下來(lái)水珠與粉塵氣流逆向運(yùn)動(dòng)，粉塵被濕潤(rùn)自重不斷增加，在重力作用下，克服氣流的升力而下降成泥漿水，通過(guò)下部管道進(jìn)入沉淀池，達(dá)到除塵的目的。泥漿水一般經(jīng)過(guò)2～3級(jí)循環(huán)沉淀變清水，用泵打入除塵塔內(nèi)循環(huán)使用，不造成二次污染。該除塵技術(shù)正壓操作一般用于黏土的烘干，多種物(原)料烘干，回收料易混雜無(wú)法利用，并對(duì)風(fēng)葉磨損較大。蘇州水泥廠在直徑2.2×12米黏土烘干機(jī)上使用濕法除塵技術(shù)，排放濃度為每標(biāo)準(zhǔn)立方米132毫克，達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。沉淀池每年清理一次，濕土經(jīng)晾曬入庫(kù)，作為生產(chǎn)原料。該除塵系統(tǒng)收塵效率高，阻力低，無(wú)二次污染，工藝靈活，運(yùn)行可靠，電耗低，投資省，無(wú)結(jié)露，適應(yīng)性強(qiáng)，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。烘干機(jī)除塵系統(tǒng)選擇鼎力，烘干機(jī)整機(jī)系統(tǒng)更要選擇鼎力。