烘干機廠家在處理煤粉等粉體物料是常常面臨解決粉體物料的粉塵污染問題，烘干機廠家鼎力干燥具有多年從事粉體物料處理的豐富經(jīng)驗，今天和大家談下關(guān)于烘干機除塵特點：廢氣的特性黏土、鐵粉、煤、礦（鋼）渣等是水泥生產(chǎn)中常需烘干的物料，不同的物料烘干過程中產(chǎn)生的廢氣特性有所不同，但一般都具有如下特性：
①廢氣中濕氣含量大，且波動范圍大，含水量在15%以上，較高的含水率導(dǎo)致粉塵顆粒的黏附力強，不易清灰。
②露點溫度高，可達(dá)60℃左右，在水泥廠烘干系統(tǒng)間歇運行的工況下極易結(jié)露。
③烘干機出口含塵氣體濃度較高，超過50g/m3，烘黏土?xí)r往往超過100g/Nm3，礦（鋼）渣等粉塵顆粒對除塵器本體及濾袋有很強的磨損性。
④廢氣往往有一定的腐蝕性，不僅對除塵器本體有害，對濾袋也有破壞性。
⑤正常情況下廢氣溫度在100℃～120℃；在不正常情況下，溫度遠(yuǎn)高于120℃，甚至可達(dá)到160℃～200℃。
烘干機袋除塵器現(xiàn)狀1990年開發(fā)的反吹清灰袋除塵器是目前使用最多的烘干機除塵器，選用憎水處理的玻纖材料作為濾料，采用內(nèi)過濾方式。其工作原理為：含塵煙氣由除塵器上部進(jìn)入進(jìn)氣室，部分粗顆粒因慣性落入灰斗，其余粉塵顆粒隨煙氣通過各進(jìn)氣支管進(jìn)入進(jìn)氣室，均勻地通過上花板涌入濾袋，大量粉塵滯留在濾袋內(nèi)，部分粉塵直接穿過下花板落入灰斗。凈化后的氣體通過排氣閥排出。當(dāng)濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層增厚至一定程度后，除塵器的運行阻力增至一定值，由控制系統(tǒng)啟動反吹風(fēng)機，進(jìn)行分室清灰過程，鼓入空氣改變?yōu)V袋內(nèi)外的壓力差，濾袋由膨脹至縮癟，清除濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層，從而使除塵器恢復(fù)正常運行，落下的粉塵經(jīng)鎖風(fēng)排灰閥進(jìn)入輸送機排出。烘干機選擇專業(yè)廠家鼎力，大型環(huán)保烘干項目更要選擇鼎力干燥。