之前跟大家講過物料水分、性狀對烘干機的熱效率影響較大,水分大、粘性物料與其他物料相比烘干時的難度大,那么高水分、粘度大的物料在烘干時有哪些特殊要求呢?拿煤泥為例,在使用煤泥烘干機對其烘干時,必須經(jīng)打散喂料裝置粉碎。
煤炭開采、洗煤過程中的下腳料煤泥初水分在30%左右,以半固態(tài)或流體存在,不便于運輸、應用,可謂用之不易棄之可惜,隨著煤泥產(chǎn)量增大,烘干機廠家專門針對大型煤礦、洗煤廠設(shè)計出新型滾筒式煤泥烘干機設(shè)備,對濕、黏煤泥進行高溫干燥、深層脫水,最終水分可降至15%以下,以粒狀或塊狀當作燃料、水泥添加料等,大量煤泥得以循環(huán)應用,礦區(qū)或洗煤廠環(huán)境得到凈化。
煤泥烘干機與木屑、酒糟等物料烘干設(shè)備相比其特殊之處是打散喂料裝置、內(nèi)層揚料板結(jié)構(gòu)和排布,煤泥首先經(jīng)打散喂料裝置攪拌、破碎形成黃豆粒大小,然后進入滾筒內(nèi)烘干,在滾筒勻速轉(zhuǎn)動下物料被結(jié)構(gòu)獨特、布局緊湊的揚料板打散、揚起,粒度均勻、受熱充分、內(nèi)部水分蒸發(fā)更徹底,干燥后煤泥的品質(zhì)更高。