煤泥烘干機(jī)是大型洗煤廠、煤礦常見的一種設(shè)備，對(duì)潮濕煤泥、煤粉進(jìn)行烘干脫水，充分挖掘其潛在價(jià)值，本篇內(nèi)容將為您介紹導(dǎo)致煤泥產(chǎn)量、終水分不達(dá)標(biāo)的因素，助您提高產(chǎn)量和干燥效率。
原因一：煤泥烘干機(jī)設(shè)計(jì)不合理。不同地區(qū)、在空氣中曝露時(shí)間長短不同的煤泥，其理化特性差異很大，同臺(tái)設(shè)備并不適用于多種物料，如今，廠家根據(jù)實(shí)際物料特性設(shè)計(jì)烘干機(jī)方案、內(nèi)部揚(yáng)料裝置，因此，用戶選購烘干機(jī)時(shí)需了解清楚煤泥的初水分、產(chǎn)量及終水分，便于廠家為您制定合理的設(shè)備方案。
原因二：參數(shù)配置不合理。煤泥干燥過程中進(jìn)料口、出料口溫度控制，以及滾筒轉(zhuǎn)速、風(fēng)量控制尤為重要，一些用戶急于求成，肆意提高進(jìn)料口溫度、滾筒轉(zhuǎn)速，實(shí)則不盡如人意，不僅產(chǎn)量、干燥效果不理想，還增加能耗。
原因三：操作不當(dāng)。由于操作人員對(duì)煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)流程、操作方法掌握不足，設(shè)備啟動(dòng)順序出錯(cuò)、上料速率不能精準(zhǔn)掌握，導(dǎo)致煤泥產(chǎn)量、干燥速率低，正常啟動(dòng)順序如下：首先啟動(dòng)熱風(fēng)爐對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱，再依次啟動(dòng)滾筒、打散喂料機(jī)、上料皮帶機(jī)、風(fēng)機(jī)等。
