在煤泥烘干生產(chǎn)線中排料裝置的作用是不能忽視的，更會對生產(chǎn)線的效率等產(chǎn)生影響，因此選擇適合的排料裝置是很有必要的，具體哪種排料裝置是適合自己企業(yè)的呢？以下就是關(guān)于煤泥烘干機生產(chǎn)線中常用兩種排料裝置的優(yōu)缺點解析。

　　現(xiàn)在較為常見的煤泥烘干機的排料裝置分為往復(fù)式排料、旋轉(zhuǎn)刮板式排料兩種。

　　往復(fù)式排料又分為吊桿式、支桿式和滾輪式。是在煤泥烘干機的排料板上依次設(shè)置多個擋板和開口，與設(shè)備的排料口對應(yīng)。排料板的運動會使擋板和排料口間隙發(fā)生變化，物料則是從間歇中排出。 往復(fù)式排料裝置的優(yōu)點在于物料排除過程為自由滑落，不會出現(xiàn)擠壓現(xiàn)象，不會增加物料的破碎；不足之處在于該往復(fù)排料板不易在大中型煤泥烘干機上使用，因為排料板過長的話，其中間部位沒有支撐點，下垂力度很大，并且長板往復(fù)運動中的軌跡很難使排料板實現(xiàn)完全水平運動，容易造成排料速度不同，烘干不均勻度超標等問題。

　　旋轉(zhuǎn)刮板式排料是最早用于煤泥烘干機的，它的結(jié)構(gòu)特別簡單，原理在于刮板的轉(zhuǎn)動會促使物料移動至設(shè)備尾端，經(jīng)過螺旋攪料裝置排出。旋轉(zhuǎn)刮板式排料裝置優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)特點簡單，刮板緩慢轉(zhuǎn)動就可以把煤泥物料排到設(shè)備底部，在經(jīng)過螺旋絞龍排到筒體之外。其不足之處在于刮板的上下和外緣間隙在煤泥烘干機的圓周內(nèi)很難保持一致，所以經(jīng)常會出現(xiàn)排料不均，造成物料的烘干不均度指標超出規(guī)定的標準。

　　以上是筆者關(guān)于兩種排料裝置的介紹，企業(yè)可根據(jù)自己的需求選擇適合的、性價比高的排料裝置。